高温台车式电阻炉是一种以电能为热源的高温热处理设备，采用台车式进出料结构，适用于大型工件的高温加热、退火、正火、淬火及烧结等工艺。其最高工作温度可达1200℃-1800℃，广泛应用于冶金、机械制造、陶瓷、玻璃、耐火材料等行业，尤其适合处理重型、大型工件（如铸件、锻件、模具等）。

核心结构与技术优势

1. 炉体设计：
   炉体采用双层钢结构，内衬多层高温耐火材料（如氧化铝纤维、莫来石砖或碳化硅），保温性能优异，热损失低。台车式设计便于大型工件进出炉，提升操作效率。

2. 加热系统：
   采用优质电阻丝、硅碳棒或硅钼棒作为加热元件，分布均匀，确保炉内温度均匀性（±5℃以内）。加热元件可快速更换，维护成本低。

3. 智能控温：
   配备微电脑PID控制器，支持多段程序升温、保温及降温曲线设定，控温精度±1℃，满足复杂工艺需求。

4. 安全与节能：

   • 安全防护：超温报警、漏电保护、台车限位开关等多重安全机制。

   • 节能设计：高效保温材料+热风循环系统，综合节能率≥30%。

典型应用场景

• 冶金行业：铸钢件退火、锻件正火、轧辊加热。

• 机械制造：大型齿轮、轴承套圈热处理。

• 陶瓷行业：陶瓷坯体烧结、釉料熔融。

• 耐火材料：耐火砖、坩埚高温烧制。

产品亮点 

• 高温性能：最高温度1800℃，满足多种高温工艺需求。

• 均匀加热：炉温均匀性≤±5℃，确保工件处理一致性。

• 高效节能：比传统设备节能30%，运行成本低。

• 操作便捷：台车式设计，重型工件进出炉轻松高效。

高温台车式电阻炉技术规格表