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机械零件热处理的技术改进与应用

一、简介 热处理是一种广泛应用于金属制品业、通用及精密机械制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、冶金设备制造业、电气机械及器材制造业、电子及通信设备制造业等国民经济重要行业的工艺。据统计,约80%的零部件需要进行热处理。此外,热处理还应用于船舶、航空航天、兵器等国防工业。

二、机械零件热处理常见缺陷

  1. 热处理后零件硬度不均匀

    • 个别部位硬度不均匀:与材料组织不均匀有关。
    • 整个炉件硬度不均匀:与热处理炉温度不均匀有关,以及炉内填充不当有关。
  2. 热处理时过热

    • 材料组织粗大,零件脆性大:与热处理工艺程序不当有关(主要是淬火加热温度过高),以及热处理炉温度控制系统故障有关。
  3. 零件表面脱碳

    • 零件表面硬度较低,淬火时零件表面易产生裂纹:与轧制或锻造后材料表面脱碳层去除不彻底有关,以及淬火加热时热处理炉内存在氧化性气氛有关。
  4. 热处理时回火不足

    • 零件的强度和韧性降低,脆性增加:与回火工艺规定制定不合理有关,以及回火工艺操作的泄漏顺序有关。回火次数不够,回火时间不足,或者回火后零件没有冷却到足够低的温度,需要进行第二次回火。此外,还与热处理炉操作规程不合理有关。
  5. 表面处理不当

    • 渗碳淬火后零件表面出现非马氏体组织,脆性增大:与渗碳工艺规定制定不合理有关,以及控制渗碳炉内气氛的能力有关。
    • 氮化后零件表面变脆,易剥落:与氮化工艺规定制定不合理有关。