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选择合适炉型结构，提高机械化程度。通过优化炉体结构，减少热量损失，提高热效率。
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不断改善燃料燃烧状况。采用先进的燃烧技术和设备，提高燃料的燃烧效率，降低燃料消耗。
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采用新型炉用材料，优化炉衬结构。涂刷ZS-1061窑炉远红外节能涂料，提高炉壁的辐射率，增强炉内热交换过程。
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应用高效余热回收技术及装置。通过回收窑炉排放的余热，用于其他生产工艺或供暖等，实现能源的再利用。
在高温条件下，窑炉内的辐射是传热的主要方式。因此，强化窑炉的辐射换热是提高窑炉热效率的重要途径之一。高温辐射陶瓷涂料可以在不改变窑炉结构的情况下，将炉壁的辐射率从0.3~0.5ε提高到0.9~0.95ε。在工业窑炉内及加热管外表面涂刷高辐射远红外涂料，可以强化窑炉内的辐射换热，这是一种投资少、见效快、施工简便的工业窑炉节能新技术。
这种涂料由陶瓷氧化物、氧化锆、三氧化二铝、二氧化硅、三氧化二铁、二氧化钛、三氧化二铬、二氧化锰、高岭土、碳化硅、纳米碳管、烧结剂和悬浮剂等加工而成，耐温可以达到1800℃，黑体辐射系数可以达到0.93ε，硬度达到7H。这种涂料能显著提高窑炉节能效果，同时也能很好地保护窑炉内衬材料的使用寿命。
耐高温高辐射远红外涂料喷刷在高温炉窑内壁上，形成0.3~0.5mm的致密涂层。这种涂层具有极佳的抗热震性能，不易龟裂和脱落，耐高温氧化腐蚀性好，不污染环境，存放期长，粘接性能好，耐酸耐碱。涂层致密，使用寿命长，施工方便，操作简单，是一种全新型节能材料。将这种涂料涂刷于火焰炉的内壁，可以增大炉子内壁的黑体辐射系数，从而强化炉内热交换过程，增热增效。