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再添佳绩!全纤维井式回火电阻炉定制化技术方案优化交付

 近日,华东炉业完成全纤维井式回火电阻炉定制化技术方案的优化与交付,该设备专为金属工件回火热处理场景设计,融合节能、智能、安全等核心优势,将为客户的热处理工艺提质增效提供有力支撑。

核心参数:适配高效生产需求

本次交付的设备针对金属工件回火场景精准定制:
  • 有效加热区尺寸达 Φ800×1500mm,额定温度 650℃,炉温均匀度≤±5℃(650℃保温),满足批量工件的稳定热处理需求;
  • 安装功率 120KW,空炉升温仅需 1.5 小时(室温至 650℃),满载升温速度≤100℃/h,搭配全纤维炉衬,较传统砖体电阻炉节能 30% 以上;
  • 配备 2.2KW 高温热风循环风机,结合炉内导风筒设计,进一步保障炉温均匀性。

技术亮点:节能 + 智能 + 安全三重升级

1. 全纤维炉衬:节能与易维护兼顾

炉衬采用 “耐火砖(炉底)+ 耐火纤维(炉侧 / 炉盖)” 复合结构,耐火纤维耐温达 1260℃,表面经打磨强化热辐射效率;搭配我厂专利 “全纤维炉衬直接挂带结构(专利号 ZL03259200.0)”,既提升电热元件寿命,又实现局部破损快速修补,安装与维护成本显著降低。

2. 智能温控:精准适配工艺需求

设备搭载岛电 SRS13A 智能温控仪表(带通讯)+ 昆仑通态触摸屏系统:
  • 支持多段工艺曲线自定义,可自动调节升温斜率、保温参数,控温精度更优;
  • 触摸屏可直接编制工艺并下载至仪表,历史数据支持 U 盘拷贝打印,简化操作流程的同时实现工艺追溯。

3. 安全与密封:保障生产稳定性

炉盖配备电动升降启闭装置,搭配行程限位与加热元件连锁机构 —— 炉盖开启即自动切断供电;密封采用 “自动压紧 + 密封刀 + 密封槽” 组合设计,杜绝炉气外逸,既改善工作环境,又强化节能与炉温均匀性。

品质保障:严选元器件 + 合规标准

方案严格遵循 GB10067、GB5959 等国家规范,核心元器件均选用行业优质品牌:如首钢 0Cr21Al6Nb 电热元件、鲁阳 / 民烨耐火纤维、正泰电气元件等,确保设备长期稳定运行。
本次全纤维井式回火电阻炉的交付,是我司在工业热处理设备定制化领域的又一实践。后续我们将持续聚焦客户工艺需求,提供更高效、节能的工业炉解决方案。